AL2O3 92% 95% 99% 알루미나 세라믹 밀링 볼 매체

알루미나 밀링 매체

제품 소개

알루미나 밀링 미디어는 바우시트, 롤 파우더, 알루미나 및 고온 칼신 α 알루미나 파우더를 원료로 사용하여 혼합, 밀링, 밀링,발형, 건조, sintering 프로세스. 그것은 주로 밀링 미디어에 사용되며 널리 사용되고 있으며 알루미늄 공으로도 나눌 수 있습니다.알루미늄 함량이 다른 알루미늄 공과 알루미늄 함량이 다른 알루미늄 공.

장점

알루미나 밀링 볼 때문에 그것의 낮은 가격에 의해 대부분의 세라믹 공장에서 세라믹 billets의 밀링을 위해 받아들여집니다. 또한 높은 강도, 높은 경화, 높은 마모 저항성 때문에,작은 크기, 높은 온도 저항성, 염화 저항성 성능은 두꺼운 단단한 재료와 깊은 추가의 세라믹, 에마일, 유리, 화학 및 다른 공장의 다양한 유형에 널리 사용됩니다.

적용

시멘트 공장에서의 응용

다양한 낙하산

광석 분쇄 시스템, 원자재 밀링 시스템, 시멘트 밀링 시스템, 모든 종류의 낙하구, 호퍼, 매일 처리 용량이 크고 재료의 경도는 높고 장비의 마모가 심각합니다.이전 기사, 어떤 항 마모 조치가 없는 경우, 10mm 강철은 종종 일주일 이내에 마모; 30mm 망간제 강철 부리판을 사용, 몇 달 마모.장비 가 자주 마비 되는 것 은 유지 관리 부담 을 증가 시키는 것 이 아니라, 그러나 또한 장비의 정상적인 작동에 심각한 영향을 미칩니다. 현장 먼지 오염은 심각하며 직원은 심각한 부상을 입었습니다.

V-선택 껍질과 깨진 판

각종 모양의 파이프 라인

마모 저항 스틸 판 대신 견고한 알루미나 마모 저항 세라믹을 사용하는 것이 매우 효과적입니다. 마모 저항 세라믹은 또한 부러진 판으로 만들 수 있습니다.착용 저항을 크게 향상시킬뿐만 아니라, 하지만 또한 매우 편리한 대체입니다.

펌프

새로운 건조 공정 생산 라인에서는 분말 운송이 주로 팬에 의해 작동합니다.팬의 고속 회전 블레이드와 함께 먼지를 포함하는 두 단계 입자 공기 흐름의 상대적 움직임의 원인이, 이는 임펠러가 심각하게 마모됩니다. 알루미나 마모 저항 세라믹을 사용 한 후 마모 저항이 증가하고 서비스 수명이 증가합니다.

발전소에서의 응용

수송선 부리

석탄 화력 발전소에서 분쇄된 석탄 밀링 시스템의 마모는 주로 분쇄된 석탄 충돌과 충돌 마모로 인해 발생합니다.시멘트 공장에서 분말 선택 시스템의 공기 파이프 팔꿈치와 비슷합니다, 석탄 공장 출구의 분쇄 장비에 고속 분쇄 석탄 공기 흐름, 거칠고 얇은 분말기의 입구와 출구, 주요 공기 파이프 팔꿈치.밀링 시스템에서, 접착제 및 알루미나 마모 저항 세라믹 판은 일반적으로 가공 후 철판에 붙여집니다.

편집자: 핑핑